Mai multă capacitate de stocare nu este întotdeauna scopul final
Când stocul de paleți crește, multe depozite iau în considerare mai întâi adăugarea mai multor rafturi sau extinderea clădirii. Dar aceste măsuri nu rezolvă întotdeauna problema de bază.
Constrângerea reală poate fi spațiul excesiv al culoarului, înălțimea limitată a clădirii, mișcarea lentă a paleților, creșterea costurilor cu forța de muncă sau capacitatea insuficientă în perioadele de vârf.
Robot cu navetă de palețirafturile abordează aceste probleme combinând rafturile de înaltă densitate cu mișcarea automată a paleților. Roboții navetă călătoresc pe șine în interiorul structurii de rafturi, în timp ce dispozitivele de ridicare și transportoare conectează sistemul de depozitare cu procesele de intrare și de ieșire.
Cu toate acestea, automatizarea nu este automat cea mai bună alegere pentru fiecare depozit. Valoarea acestuia depinde de unitatea de încărcare, structura inventarului, cerințele de debit, condițiile de construcție și planul de creștere viitor.
Cum rafturile robotului cu navetă de paleți creează mai multă capacitate
Rafturile de paleți selective convenționale oferă acces direct la fiecare palet, dar fiecare rând de rafturi necesită în mod normal un culoar de operare. În depozitele cu spațiu limitat, o parte semnificativă a clădirii poate fi utilizată pentru deplasarea vehiculelor, mai degrabă decât pentru depozitare.
Rafturile robotului cu navetă pentru paleți acceptă depozitarea pe mai multe niveluri și pe benzi adânci. Deoarece robotul mută paleții în interiorul raftului, sunt necesare mai puține culoare interne de operare.
Câștigul de capacitate rezultat depinde de:
- Înălțimea clădirii și aspectul coloanei
- Dimensiunile paletului și greutatea încărcăturii
- Numărul de SKU-uri
- Adâncimea benzii de depozitare
- Cerințe de protecție împotriva incendiilor
- Frecvența de acces necesară
Când oferă un sistem de navetă cea mai mare valoare?
Stocarea de înaltă densitate afectează în mod direct economia proiectului
Automatizarea navetei de paleți este cea mai atractivă atunci când creșterea densității de depozitare poate evita sau întârzia extinderea depozitului.
Acest lucru se poate aplica atunci când:
- Costurile terenului sau ale clădirii sunt mari
- Depozitul existent are suprafață limitată
- Spațiul frigorific este costisitor de construit
- Capacitatea de producție crește mai rapid decât capacitatea depozitului
În aceste situații, costul suplimentar al automatizării ar trebui comparat cu costul unei clădiri mai mari - nu numai cu prețul raftului convențional.
Operațiunile cu paleți întregi domină
Rafturile robotului cu navetă pentru paleți sunt proiectate pentru încărcături standardizate de paleți sau suporturi. Prin urmare, este potrivit pentru depozitele în care majoritatea operațiunilor de intrare și de ieșire sunt finalizate cu paleți întregi.
Aplicațiile tipice includ:
- Produse finite pentru alimente și băuturi
- Depozitare în lanț de frig
- Componente auto
- Materii prime chimice
- Depozite de producție
- Centre regionale de distribuție
Sistemul este mai puțin potrivit atunci când paleții variază semnificativ în mărime sau stare, sau când operațiunile sunt dominate de alegerea pieselor și accesul direct la cutiile individuale.
Înainte de proiectarea sistemului, dimensiunile paleților, structura inferioară, sarcina maximă, distribuția sarcinii și deformarea permisă trebuie să fie confirmate.
Debitul este de așteptat să crească
Un sistem de navetă cu patru direcții pentru paleți poate sprijini automatizarea în faze.
Rafturile, dispozitivele de ridicare, transportoarele, instalațiile de încărcare și WCS pot fi proiectate pentru cerințe pe termen lung, în timp ce cantitatea inițială de robot se bazează pe fluxul curent de paleți.
Când cererea de intrare și de ieșire crește, mai mulți roboți de navetă pot fi introduși în șina partajată pentru a crește execuția sarcinilor paralele.
Acest lucru permite companiilor să controleze investiția inițială, mai degrabă decât să achiziționeze întreaga flotă de roboți viitoare de la început.
Extinderea necesită încă o planificare adecvată. Adăugarea de roboți nu va îmbunătăți debitul dacă ridicătoarele de paleți, transportoarele, stațiile de încărcare sau tampoanele de ieșire și-au atins deja capacitatea. Aceste resurse comune ar trebui să fie dimensionate sau rezervate pentru creșterea viitoare în timpul etapei inițiale de proiectare.
Reducerea muncii manuale are valoare operațională clară
În depozitele convenționale, operatorii și stivuitoarele pot intra în mod repetat pe culoarele de depozitare pentru a plasa și a prelua paleții.
O navetă ASRS automatizează mișcarea paleților în interiorul zonei de rafturi. Acest lucru reduce deplasările manuale și transferă angajații către primire, inspecție, gestionarea excepțiilor și întreținere.
Beneficiul devine mai semnificativ în:
- Depozite congelate
- Spații de depozitare înalte
- Facilități care operează în mai multe schimburi
- Regiunile cu deficit de forță de muncă
- Depozitele care se confruntă cu aglomerare frecventă a vehiculelor
Sistemul nu elimină toată munca manuală, dar reduce dependența de manipularea repetitivă a paleților în interiorul zonei de depozitare.
Navetă cu paleți dus-întors sau în patru sensuri?
Arhitectura de transfer corectă depinde de echilibrul necesar între adâncimea de stocare, debit și flexibilitatea operațională.
Navetă cu paleți dus-întors
O navetă cu două sensuri se deplasează înainte și înapoi în interiorul unei benzi de depozitare fixă. Este potrivit în special pentru depozitarea pe bandă adâncă, cu cantități relativ mari per SKU sau lot.
Când este integrat cumacarale stivuitoare,naveta cu două sensuri gestionează mișcarea pe bandă, în timp ce stivuitorul realizează transferuri orizontale și verticale de mare viteză.
Această configurație este de obicei potrivită pentru depozitele care necesită ambeledensitate mare de stocare și debit ridicat, concentrat.
Navetă cu patru sensuri cu paleți
Onavetă cu patru sensuri de palețise poate deplasa între mai multe benzi de depozitare pe același nivel de rack. Mai mulți roboți împart rețeaua feroviară și sunt alocați în funcție de locația sarcinii și disponibilitatea echipamentului.
Această arhitectură este potrivită pentru depozitele care necesită:
- Densitate mare de depozitare
- Programare flexibilă multi-robot
- Locații de depozitare mai distribuite
- Desfășurare în faze a robotului
- Adaptabilitate la amenajări complexe ale clădirilor
Este adesea selectat pentru operațiuni de mare densitate, cu cerințe de debit relativ moderate și o nevoie mai puternică de acces flexibil și extindere viitoare.
Niciuna dintre soluții nu este universal mai bună. Decizia ar trebui să urmeze structura SKU a depozitului, fluxul de paleți, adâncimea necesară de depozitare, debitul maxim și strategia de extindere.
Aplicare depozitare la rece: -25°C depozit alimentar
Într-un proiect al lanțului frigorific alimentar DELIECN, clientul trebuia să mărească capacitatea de depozitare a produselor congelate, reducând în același timp manipularea manuală în interiorul unui depozit de –25°C.
Unitatea de aproximativ 2.400 m² a fost echipată cu roboți cu navetă cu patru direcții pentru paleți pentru depozitare frigorifică, ascensoare de paleți, transportoare, rafturi de înaltă densitate și software WMS/WCS.
Depozitul automatizat oferă aproximativ3.484 locații de paleți.
După implementare:
- Utilizarea spațiului a crescut cu aproximativde trei ori
- Eficiența operațională a crescut cu mai mult de60%
- Precizia inventarului a fost atinsă99,99%
Aceste rezultate au provenit din coordonarea întregului sistem, mai degrabă decât doar robotul navetă.
Bateriile rezistente la frig și protecția electrică la temperaturi scăzute susțin funcționarea stabilă a navetei, în timp ce procesul de depozitare automată reduce nevoia ca personalul și vehiculele să intre în congelator în mod repetat.
Arhitectura multi-robot partajată creează, de asemenea, o bază pentru extinderea viitoare a debitului atunci când producția sau volumul de ieșire crește.
Ce ar trebui să fie evaluat înainte de investiție?
Un sistem de navetă nu trebuie selectat doar pentru că depozitul are nevoie de mai multe locații pentru paleți.
O evaluare fiabilă a fezabilității ar trebui să răspundă la următoarele întrebări:
Unitatea de încărcare este adecvată?
Paleții sau suporturile trebuie să aibă dimensiuni consistente, structuri de fund stabile, distribuție controlată a sarcinii și deformare acceptabilă.
Inventarul suportă depozitarea densă?
Depozitarea pe bandă adâncă creează cea mai mare valoare atunci când cantitățile de inventar per SKU sau lot sunt suficiente pentru a utiliza benzile în mod eficient.
Care este debitul de vârf real?
Volumul mediu zilnic nu este suficient. Designul ar trebui să ia în considerare vârfurile de producție, sezoanele promoționale, orele limită ale comenzilor și sarcinile simultane de intrare și ieșire.
Unde ar putea apărea blocajele?
Cantitatea navetei, dispozitivele de ridicare, transportoarele, capacitatea de încărcare, stațiile de transfer și tampoanele de ieșire trebuie evaluate ca un singur sistem.
Cum se va extinde depozitul?
Locațiile viitoare ale paleților, cantitățile de roboți, capacitatea de ridicare, pozițiile de încărcare și echipamentele de interfață ar trebui luate în considerare în timpul proiectării primei etape.
Care este alternativa de investiție totală?
Comparația financiară ar trebui să includă extinderea depozitului, refrigerarea, forța de muncă, energia, întreținerea, piesele de schimb, riscul de nefuncționare și utilizarea așteptată a sistemului - nu doar prețul inițial al echipamentului.
Concluzie
Rafturile robot cu navetă pentru paleți oferă cea mai mare valoare atunci când un depozit are nevoie de mai mult decât locații suplimentare de rafturi.
Este cel mai eficient atunci când depozitarea de înaltă densitate, mișcarea automată a paleților, forța de muncă redusă în interiorul zonei de depozitare și debitul scalabil sunt toate importante pentru operațiune.
Sistemele de navetă cu două sensuri combinate cu macarale stivuitoare sunt de obicei potrivite pentru aplicații de mare densitate și debit mare. Sistemele de transfer cu patru direcții oferă o flexibilitate mai mare pentru multi-roboți și o cale practică pentru extinderea în faze.
Decizia corectă începe cu datele din depozit: specificațiile paleților, structura SKU, capacitatea de depozitare, înălțimea clădirii, debitul maxim, mediul de operare și creșterea așteptată.
Planificați o actualizare a depozitării paleților? Partajați aspectul depozitului, datele paleților, debitul actual și obiectivele viitoare de capacitate cu DELIECN pentru a evalua dacă rafturile robotului cu navetă pentru paleți pot oferi o valoare operațională măsurabilă.
Urmărește DELIECN pe LinkedIn pentru mai multe proiecte AS/RS și informații despre automatizarea depozitelor.
