Capacitatea de depozitare la rece este costisitor de construit și dificil de anticipat
Operatorii de depozitare frigorifică se confruntă adesea cu o decizie de investiție dificilă.
Construirea prea mică a capacității poate crea congestie atunci când producția sau volumul de ieșire crește. Construirea sistemului complet de automatizare pentru cererea de vârf în viitor din prima zi poate lăsa echipamentele subutilizate și poate pune presiune inutilă asupra bugetului inițial.
Extinderea este, de asemenea, mai scumpă într-un congelator decât într-un depozit ambiental. Adăugarea de noi spațiu frigorific implică izolație, refrigerare, protecție împotriva incendiilor, consum de energie și lucrări de construcție care pot perturba operațiunile existente.
Un sistem de transfer de paleți de depozitare la rece oferă o altă opțiune: construiți infrastructura de stocare în funcție de cerințele de capacitate pe termen lung, apoi implementați roboți de transfer în etape, pe măsură ce fluxul de paleți crește.
De ce sistemele de navetă acceptă implementarea în etape
Într-onavetă cu patru sensuri de palețiASRS, mai mulți roboți împart aceeași rețea feroviară și locații de stocare. Ridicatoarele de paleți conectează diferite niveluri, în timp ce transportoarele completează transferurile între zona de depozitare și stațiile de intrare sau de ieșire.
Roboții nu sunt alocați permanent unui singur culoar. WCS alocă sarcinile în funcție de disponibilitatea robotului, locație, condițiile rutei și prioritatea sarcinilor.
Această arhitectură partajată permite unei companii să instaleze rafturile, șinele, lifturile, transportoarele și platforma de control pentru capacitatea planificată a depozitului, începând cu numărul de roboți de transfer necesar pentru operațiunile curente.
Când cererea de intrare și de ieșire crește, roboți suplimentari pot fi introduși în sistemul existent. După configurare, testare și integrare WCS, flota extinsă de roboți poate executa mai multe sarcini în paralel.
Acest lucru reduce nevoia de a reproiecta ASRS complet și face ca investiția să fie mai ușor de aliniat la creșterea reală a afacerii.
Mai mulți roboți pot crește debitul, dar numai cu un design adecvat al sistemului
Adăugarea de roboți navetă poate îmbunătăți capacitatea de manipulare a paleților, dar cantitatea de robot este doar o parte din debitul sistemului.
Ridicatoare de paleti, transportoarele, stațiile de transfer, capacitatea de încărcare și tampoanele de ieșire sunt resurse partajate. Dacă aceste elemente funcționează deja în apropierea limitelor lor, adăugarea mai multor roboți poate crea doar așteptare la punctele de transfer.
Prin urmare, un sistem scalabil de navetă de depozitare la rece ar trebui să fie planificat de la început cu:
- Capacitate suficientă de ridicare și transportoare pentru extinderea ulterioară
- Poziții de încărcare rezervate și capacitatea de putere
- WCScapacitate pentru o flotă de roboți mai mare
- Locații tampon dimensionate pentru fluxul viitor de paleți
- Acces la întreținere și recuperare
Investiția din prima etapă nu trebuie să includă fiecare robot viitor. Cu toate acestea, infrastructura ar trebui să evite crearea unui blocaj fix care face expansiunea ulterioară nepractică.
Cum abordează roboții navetă de depozitare frigorifică provocările operaționale
Un depozit de congelare necesită atât depozitare de înaltă densitate, cât și performanță stabilă a echipamentului la temperaturi scăzute.
Roboții navetă de depozitare la rece reduc nevoia de culouri mari de operare în interiorul zonei frigorifice și permit depozitarea paleților pe mai multe niveluri de rafturi. Acest lucru crește cantitatea de stoc deținută în aceeași amprentă frigorifică și poate întârzia extinderea costisitoare a clădirii.
Pentru funcționarea la temperaturi de până la aproximativ –25°C, naveta necesită o configurație dedicată la temperatură scăzută. Aceasta include protecție electrică la temperaturi scăzute și baterii rezistente la frig pentru a menține stabilitatea puterii. O structură mecanică ușoară reduce, de asemenea, energia necesară pentru deplasare, ridicare, accelerare și frânare.
Funcționarea multi-robot oferă un avantaj suplimentar. Atunci când o zonă are o activitate mai mare, WCS poate distribui sarcini între roboții disponibili, mai degrabă decât să se bazeze pe un dispozitiv fix de manipulare pentru fiecare culoar.
O cale de investiții mai bună pentru afaceri în creștere
Implementarea în etape este deosebit de relevantă pentru producătorii de alimente și operatorii din lanțul de frig ale căror volume viitoare sunt de așteptat să crească, dar sunt dificil de prognozat cu precizie.
O companie poate începe cu:
- Capacitatea de depozitare necesară pentru inventarul pe termen mediu
- Elementele esențiale de ridicare și interfețe de transport
- cantități de navetă adecvate pentru debitul curent
- Software WMS/WCS pregătit pentru extinderea viitoare a echipamentelor
Roboți suplimentari pot fi apoi implementați atunci când producția crește, se adaugă clienți noi sau când vârfurile de ieșire încep să depășească capacitatea de operare inițială.
Această abordare reduce investiția inițială în echipament, păstrând în același timp o cale clară de expansiune. De asemenea, evită plata pentru o flotă mare de roboți care poate rămâne subutilizată în primii ani de funcționare.
Practică de proiect pentru depozitare frigorifică DELIECN
Într-un proiect de lanț frigorific alimentar care funcționează la-25°C, DELIECN a implementat un ASRS cu navetă cu patru direcții pentru paleți care integrează roboți de navetă pentru depozitare frigorifică, ridicători de paleți, transportoare, rafturi de înaltă densitate și software WMS/WCS.
Congelatorul automat oferă aproximativ3.484 locații de paleți. Prin înlocuirea depozitării intensive pe podea cu rafturi cu navetă pe mai multe niveluri, proiectul a crescut utilizarea spațiului cu aproximativde trei ori.
Operarea coordonată între roboții navetei, dispozitivele de ridicare, benzile transportoare și software-ul a îmbunătățit eficiența generală de operare cu mai mult de60%, în timp ce gestionarea stocurilor direcționată de sistem a fost realizatăAcuratețea inventarului de 99,99%..
Proiectul demonstrează că valoarea unui sistem de navetă frigorifică nu se limitează la capacitatea sa inițială. Rețeaua feroviară comună și arhitectura de programare multi-robot oferă, de asemenea, o bază pentru ajustarea capacității echipamentelor pe măsură ce fluxul de paleți se schimbă în viitor.
Când este expansiunea în etape cea mai eficientă?
Acest model este potrivit pentru depozitele frigorifice cu încărcături standardizate de paleți, operațiuni cu paleți întregi, stoc în creștere și debit care este de așteptat să crească în timp.
Este mai puțin eficient atunci când designul original nu lasă nici un dispozitiv de ridicare, transportor, încărcare sau capacitate de transfer de rezervă. Prin urmare, extinderea viitoare trebuie luată în considerare în prima etapă de planificare - chiar și atunci când cantitatea inițială de robot este limitată în mod deliberat.
Întrebarea cheie nu este pur și simplu „De câți roboți sunt necesari astăzi?”
Este:
Cum ar trebui să fie proiectat sistemul astăzi, astfel încât roboții suplimentari să poată crește debitul de mâine fără a reconstrui depozitul?
Concluzie
Un sistem de transfer cu paleți de depozitare la rece poate ajuta companiile să separe investițiile în infrastructura de stocare de investițiile în capacitatea robotului.
Pregătind rafturile, dispozitivele de ridicare, transportoarele, instalațiile de încărcare și WCS pentru creșterea viitoare, o companie poate începe cu o flotă de roboți mai mică și poate adăuga roboți de navetă pe măsură ce volumul de intrare și de ieșire crește.
Aceasta oferă o cale practică pentru companiile care au nevoie de depozitare în congelator de mare densitate, dar preferă să controleze cheltuielile inițiale de capital și să extindă automatizarea în conformitate cu cererea reală.
Planificați un ASRS de depozitare frigorifică în faze? Împărtășiți-vă cerințele cu DELIECN pentru a evalua atât configurația inițială, cât și capacitatea de extindere pe termen lung.
